工作描述：2005年9月至2006年7月，所属部门工艺流程改善科。
主要职责：
1.根据公司HACCP设置关键控制点（产品杀菌温度时间、金属异物检测、磁铁磁力）对车间相关设备定期校正检查，发现问题提出相关纠偏措施。
2.在不改变产品品质前提提出相关工艺改善提案（减少生产步骤、缩短生产用时、增加生产量、提高步留、节约水电气、降低工人劳动强度）。
3.对车间存在的不安全隐患进行排查、处理（客观因素造成人员伤害事件为零）。
4.公司内5S检查、检查整改效果跟踪确认、5S制度持续推进。 2006年7月~2008年6月，所属部门二工厂PJ室。 工作职责：
1.新工厂土建工程跟踪确认（根据施工图纸等资料对施工质量及施工过程中出现的问题进行汇总汇报）。
2.设备安装、调试、试运行过程跟踪确认（设备吊装定位、管道连接、水电气线路连 接、压力测试、设备功能调试、试运转、操作方法掌握等所有工作记录汇总，对发现 问题第一时间解决）。
3.对施工方移交设施、设备备品、图纸等物品做好相关移交手续，物品编号统一保管，以便正式投产后使用、查找。
4.新入职员工安全教育及相关技能培训。 2008年6月至2011年7月负责现场生产管理工作。
主要职责：
1. 积极执行ISO9000质量管理体系，5S管理体系的正常运转。
2.每天汇报生产进度，车间内问题汇总处理，确保各工序均衡、协调运作。
3.根据生产量合理安排员工加班时间，改进生产制造方法，提高生产效率，充分挖掘工厂的生产能力，降低生产成本。
4.加强员工教育工作，规范员工行为，提高员工的自觉性，主动性。
5.每周根据生产管理下达生产量，安排每日生产计划，确保生产任务的按时保质保量的完成。
6.降低生产成本、杜绝浪费（通过措施让降低成本、杜绝浪费全员参与,让每位员工以厂为家的感觉，提高集体荣誉感与凝聚力）。
7.避免人员、产品、设备事故发生（通过教育、日常检查等相关措施使异常事故发生率控制为零）。
8.根据公司人事考核标准，对下属进行能力与业绩考核。 |
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